Descubre qué características deben tener las tarimas de plástico para la industria farmacéutica en México: materiales, normas, higiene y criterios de selección.
Descubre qué características deben tener las tarimas de plástico para la industria farmacéutica en México: materiales, normas, higiene y criterios de selección.
No todas las tarimas son iguales. En una bodega de materiales de construcción, una tarima de madera cumple bien su función, pero en una planta farmacéutica, esa misma tarima puede convertirse en un problema: astillas que contaminan productos, humedad que favorece hongos o bacterias, y superficies imposibles de higienizar a fondo.
Por eso, los laboratorios, almacenes de medicamentos y plantas de manufactura farmacéutica en México recurren a tarimas de plástico diseñadas específicamente para entornos donde la higiene, la trazabilidad y el control de contaminación no son opcionales.
1. Material apto para contacto con productos regulados
Las tarimas deben fabricarse con plásticos de alta densidad, generalmente polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE) o polipropileno (PP). Estos materiales no absorben humedad, no desprenden astillas ni partículas y resisten los agentes de limpieza y desinfección que se usan en áreas controladas.
Una tarima farmacéutica debe ser de un material que no reaccione ni contamine el entorno donde está.

2. Diseño cerrado o semiabierto fácil de limpiar
Las tarimas con superficie cerrada, sin ranuras ni huecos profundos, reducen los puntos donde puede acumularse polvo, residuos o microorganismos. Algunas plantas exigen superficies completamente lisas en las áreas de mayor control; otras permiten diseños semiabiertos siempre que sean lavables con manguera o en túneles de lavado.
3. Resistencia química
En áreas farmacéuticas se utilizan desinfectantes potentes: alcoholes, hipoclorito, peróxido de hidrógeno y otros agentes validados. La tarima debe soportar estos productos sin degradarse, decolorar ni desprender residuos.
4. Capacidad de carga adecuada
Las tarimas plásticas para uso farmacéutico deben especificar su capacidad de carga estática y dinámica. Una tarima puede soportar 2,000 kg estática (en reposo sobre anaquel) pero solo 1,000 kg dinámica (en movimiento con montacargas). Usar una tarima fuera de su rango de carga no solo daña el producto: puede provocar accidentes.
5. Trazabilidad e identificación
Muchas operaciones farmacéuticas requieren identificar y registrar cada tarima que entra a un área controlada. Por eso es común que las tarimas lleven número de serie, código de barras o chip RFID integrado, lo que facilita el control de inventario y las auditorías regulatorias.
En México, la industria farmacéutica está regulada principalmente por COFEPRIS, y sigue lineamientos de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), alineadas con estándares internacionales como los de la OMS y la NOM-059-SSA1.
Estas regulaciones no siempre especifican el tipo exacto de tarima, pero sí establecen requisitos sobre:
En la práctica, esto se traduce en que las tarimas de madera quedan excluidas de áreas críticas, y las de plástico deben documentarse como parte del sistema de calidad de la planta.
El cumplimiento normativo depende del uso, del área específica de la planta y de la validación interna de cada empresa. Consulta siempre con tu área de calidad y asegura que las especificaciones del proveedor estén documentadas.

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